?隨著全球氣溫不斷升上，聯合國環境規劃署越來越重視生態環境，我國也積極的大力促進綠色產業的發展，鋼結構的主要材料是鋼，它的舊物回收率高同時能替代傳統的紅磚建筑，因此鋼結構加工廠的訂單量也有所提升。然而鋼結構建筑主要是由鋼板和型鋼等鋼材制作而成的鋼柱、鋼梁、鋼桁架等鋼結構構件，各部件之間都是采用焊接、螺栓來鏈接的，因此焊接對于鋼結構建筑尤為重要，如果在這過程中疏忽一些注意事項，那么就是鑄成大錯。那么今天我們就來聊一聊鋼結構加工廠工人焊接時容易忽視的問題。

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1、焊接沒有選擇最佳的電流

一些鋼結構加工廠工人在焊接打底、填充、蓋面時不管是坡口尺寸大小，都采用同一電壓。這樣會造成電壓不足，達不到材料要求的熔寬和熔深此時就會出現飛濺、咬邊、氣孔等缺陷。解決方案： 在焊接不同材質時應采用相應的電弧電壓，例如在填充焊接時為了得到較高的熔寬可以適當的增大電弧電壓，在打底時為了能得到較好的熔深，可以采用短電弧來進行操作。采用相應的電壓，不僅能提高焊接質量還能提高工作效率。

2、焊接變形

   工人在焊接時不注意焊接規范、焊接順序、坡口形式等，導致焊接后鋼構件變形，從而增加了矯正的費用。尤其是在加工大構件鋼結構時，稍有不慎導致需要重新矯正時，此時的成本將大大提升，而且會因為用機械矯正增加裂紋或層狀撕裂的風險。因此工人在焊接鋼構件時一定要遵守焊接規范與順序，焊接不同形式的坡口時應采用相應的電弧電壓。

        3、焊接時沒有注意焊接速度

有一些工人為了趕工期，從而在焊接時忽視了焊接速度與焊接位置協調起來使用，這樣對全熔透的角縫進行打底焊接時，由于根部尺寸窄，當焊接速度過快時，焊接氣體未能及時排放出來，從而出現氣泡、焊渣等現象。因此，鋼結構加工廠即使再趕工期也不能超出最大限度，質量才是贏得客戶信任的關鍵。